双层亚克力胸牌和普通亚克力的制作工艺差不多，只是多了几次材料处理工艺。而且质感更好，看上去更有档次一些。下面就简单介绍下双层亚克力胸牌制作的工艺流程：
 

        1、选材：一般选用厚度为2mm左右透光度、平整度硬度都好的进口亚克力材料来保证成品精细和成品的水晶质感（市场价格：1.2X2.4米，130元左右）。
        2、材料处理（上底色）：在亚克力材料的反面使用自喷漆或气泵喷漆上色作为胸牌的底色（设计为何种颜色就喷何种颜色）。为了上色均匀，要喷2—3遍，每层不易过厚，层与层之间要有时间间隔。
        3、雕刻：将处理好的材料装好到雕刻机上，将设计好的加工路径文件输入后进行平面和曲面雕刻（加工胸牌，使用精雕JDSign雕刻机，加工时间为4分30秒）。
        4、除尘：雕刻完成将材料卸下后，使用稍硬的毛刷（如牙刷）配合气泵清理材料余屑。最好用冷水冲洗一遍，自然晾干以除静电。
        5、表面预处理：在除尘晾干后的雕刻表面，喷一层汽车清漆，入烤箱烘干（烤箱温度保持在60度左右）。
        6、图案和文字上色：将不需要上色的部位封好遮住，在需要上色的部位进行喷漆，一般要薄喷2-3遍，效果才好。喷完入烤箱烘干。这一环节的循环次数与胸牌上颜色的种类多少有关。
        7、封色：所有的漆干了以后，用清漆将整个板子完全喷一遍，将所有的颜色都封在清漆以下，烘干。
        8、粘接：在烘干完的胸牌背面粘上0.25mm厚的PVC板，粘胶要粘合力强且与油漆、油墨等不起反应的，一定要注意涂匀。   
        9、成品：将粘好的板子正面朝上定位好后切割。这样，一批浮雕胸牌就完成了（使用精雕特制刀，可以完成切割和倒边两种功能）。
        浮雕胸牌质感好、档次高，有非常大的市场潜力，是未来胸牌发展的必然趋势，同时其制作成本低，具有强劲的市场竞争力，是雕刻赚钱的新途径！
 

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